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鋁鑄件的生產(chǎn)和打磨工藝是什么樣的?
因?yàn)榇蚰ハ聛?lái)的鋁末有時(shí)起不到真正的填充、橋梁作用,有的部位填充物會(huì)在堿蝕和陽(yáng)極氧化過(guò)程中遭到腐蝕而脫落。一般鑄鋁件的壁厚能滿足噴丸時(shí)壓力要求的,采用較大壓力有利提高噴丸質(zhì)量要求,通過(guò)丸粒的擠壓達(dá)到閉合孔隙、縫隙的作用,并能提高鑄鋁件表面的強(qiáng)度和整潔性。所以其實(shí)鋁鑄件的打磨方法還是比較的難的,所以我們?cè)诖蚰サ臅r(shí)候也要小心。
要是想通過(guò)鋁鑄造工藝制造一件優(yōu)質(zhì)鋁鑄件的話,首先需要適合生產(chǎn)規(guī)模大小的熔煉爐,重力生產(chǎn)機(jī)臺(tái)或低壓生產(chǎn)機(jī)臺(tái),然后是切冒機(jī),毛胚經(jīng)簡(jiǎn)易處理后進(jìn)入熱處理,然后根據(jù)工藝不同決定是否使用打沙機(jī)。
鋁鑄件加工過(guò)程中全部使用數(shù)控設(shè)備,經(jīng)機(jī)加工后的鋁鑄件存在毛刺,毛邊,涂裝步需要打磨機(jī),涂裝設(shè)備都是一體化的,分別經(jīng)過(guò):清洗-粉體-色漆或透明漆,這個(gè)過(guò)程是個(gè)流水線,下來(lái)后便是包裝成品了。
整個(gè)過(guò)程有質(zhì)檢的參與,檢驗(yàn)設(shè)備包括:鑄造,X光射線探傷檢測(cè)機(jī),光譜儀,機(jī)加工,三坐標(biāo),整套量具;然后是性能檢測(cè)站,包括13度沖擊機(jī)臺(tái),彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)臺(tái),材料性能拉伸試驗(yàn)機(jī),徑像機(jī)臺(tái),鹽霧腐蝕箱。