鋁鑄件在進(jìn)行操作的過程中其拋光是繼磨光、油光對難以滿足鏡面般表而質(zhì)趾要求的制件進(jìn)非一步精飾以提高質(zhì)量的過程。鋁鑄件的拋光是在快速旋轉(zhuǎn)的拋光輪上進(jìn)行的，在一定程度上主要是利用其鋁鑄件拋光輪上所涂的油與制件的摩擦，進(jìn)行輕微研磨加工，去除制件表而的細(xì)微不平，提高光潔度的目的。

鋁鑄件在空氣中會迅速形成氧化膜，在一定程度上會先將凸出部位的氧化膜拋掉，凹人部位則未拋則基體露出后會很快氧化，然后再被拋去，依次反復(fù)進(jìn)行，直戈光亮為止。由光實(shí)際上并不是切削鋁本身，而只是不斷拋去氧化膜的過程，反復(fù)的研拋，*后鋁質(zhì)材料本身的拋損速度還是很快的。

鋁鑄件如何裝配

1.松軟式。松軟式的布輪未經(jīng)縫合，又稱圓盤拋光輪，或非合拋光輪。這種拋光輪是使用中*為普通的一種，是由剪成圓形布疊成的，適用于粗拋和精拋。若想提高拋光輪的硬度可圍軸孔圈線，若硬度還不夠還可在此線之外再縫一圈。

2.螺旋縫線圓盤輪。螺旋縫線圓盤輪又稱縫合輪，這種拋光與松軟輪相比，主要區(qū)別是在中心孔縫圍繞著多圈線，用來提論的硬度。

鋁鑄件的拋光輪的特點(diǎn)是縫線之間間距越近，拋光，縫線之間間距越遠(yuǎn)(圈數(shù)越少)，拋光輪越松軟。無論選用何種形式的拋光輪其裝配方法都是一樣的， 即在中位用錐形鐵棍燙上錐度與拋光機(jī)旋軸端頭的錐度同樣的但孔的孔，然后裝在旋軸上進(jìn)行平衡調(diào)試，調(diào)整后即可涂上油背光。

鋁鑄件的越適合拋大平面拋光輪的直徑越大，拋光時線速度越快，這時需于祖糙件。但線速度過快對小件的拋光顯得不合接小地出具市用較小直徑的。